Dans de nombreux pays industrialisés occidentaux, le personnel qualifié fait défaut partout. Dans la logistique des médias souples également. Que faire ? Automatiser, affirme le CEO de NEPATA, Fabian Franke. Par le PDG de NEPATA Fabian Franke, juin 2022
Résumé
De nombreuses entreprises manquent déjà de personnel qualifié et de main-d’œuvre – et cette tendance devrait se poursuivre. Ainsi, les distributeurs de médias souples ont eux aussi du mal à trouver du personnel. Le travail dans les locaux des stock et la préparation de commandes sans erreur sont des tâches exigeantes et peu appréciées. Quoi de plus logique que d’automatiser encore plus ? Dans ce qui suit, je vais vous expliquer comment réduire les activités manuelles et donc le besoin de (nouveaux) employés. D’autre part, il s’agit de savoir comment soulager le personnel des tâches lourdes, ennuyeuses ou compliquées. Et enfin, comment développer de nouveaux secteurs d’activité grâce à davantage d’automatisation.
Qui veut encore travailler dans un entrepôt ?
Le négoce de produits pour l’enseigne et la communication visuelle est actuellement confronté à plusieurs défis: Problèmes d’approvisionnement et coûts de transport élevés. La poursuite d’une inflation élevée. Le manque de personnel qualifié. Les deux premiers problèmes sont, espérons-le, des phénomènes à court ou moyen terme. Mais le fait qu’il y ait plus de travail que de personnel devrait devenir une situation durable dans de nombreux pays industrialisés.
Ainsi, le dernier rapport sur la main-d’œuvre qualifiée en Allemagne et fait état de 1,5 million d’emplois non occupés. En Grande-Bretagne, après le Brexit, selon les British Chambers of Commerce 78 % des entreprises ont des problèmes de recrutement. Et le U.S. Bureau of Labor Statistics indique un taux de chômage de seulement 3,6 % en mai 2022, un niveau très bas pour les États-Unis (il y a deux ans, après le déclenchement de la pandémie Corona, ce taux était de 13,2 %).
« L’absence de travailleurs au lieu du chômage » – j’ai lu ce slogan récemment, les candidats peuvent choisir pour qui ils veulent travailler. Une population vieillissante et une académisation accrue font le reste et expliquent pourquoi il est de plus en plus difficile de trouver des collaborateurs pour l’artisanat et la production.
Le manque de personnel qualifié ou du moins motivé touche bien sûr aussi le négoce de produits pour l’enseigne et la communication visuelle. Sur ma Timeline LinkedIn, je vois des tas de mises à jour « We are hiring » pour le service, l’assistance ou la logistique. Il est impossible de chiffrer l’ampleur de la pénurie de main-d’œuvre. Le secteur est trop petit pour qu’il y ait des chiffres concrets. Mais ce que je peux dire avec certitude après mes nombreuses visites dans les grands et petits entrepôts de médias souples du monde entier :
La transformation sans erreur de supports est – en tant que profession logistique classique – une activité exigeante, mais aussi fatigante. C’est ce qui la rend plutôt impopulaire par rapport à de nombreux métiers modernes.
Le taux de fluctuation est donc élevé et plus d’un a changé d’orientation professionnelle pendant la crise de Corona.
Travailler de manière plus productive au lieu de travailler plus
Vous avez donc la chance d’avoir des carnets de commandes pleins ? Vous recevez de nouvelles commandes, mais votre équipe d’entrepôt a du mal à préparer les rouleaux dans les dimensions souhaitées ? Plusieurs possibilités s’offrent à vous :
1. Plus de personnel
Mais celui-ci – voir ci-dessus – sera difficile à trouver, devra être formé et ne restera peut-être pas en place.
2. Travail supplémentaire pour votre personnel
Mais la pression et l’agitation sont déjà importantes en raison de la faible capacité en personnel, les erreurs et le mécontentement augmentent encore. Les départs menacent.
3. Plus de productivité.
Vos préparateurs de commandes préparent plus de commandes.
Il y a des commandes, mais pas de personnel. Il faut donc faire plus avec moins de personnel.
Pour augmenter de manière significative la productivité dans l’entrepôt , il n’y a pas d’autre solution que d’automatiser davantage. Les activités manuelles doivent être réduites et les processus longs optimisés. Un exemple tiré de la pratique : un collaborateur travaille bon de préparation par bon de préparation, fiche par fiche. Il va d’abord chercher du film noir et le tend, le coupe pour la première commande, retire le rouleau mère.
Puis il fait de même pour la deuxième commande, cette fois avec du film rouge. Vient alors le bon de livraison numéro 3 – et il faut à nouveau du film noir. Si l’employé avait effectué les deux commandes pour le matériau noir en une seule fois, il aurait pu éviter de charger et de décharger le rouleau plusieurs fois.
Faciliter le travail quotidien dans les entrepôts
C’est précisément dans ce genre de processus quotidiens que nos solutions interviennent. NEPATA développe et fabrique des machines pour la transformation efficace des rouleaux de médias souples avec un haut degré d’automatisation. Ce qui est unique, c’est que nos machines sont équipées d’un logiciel de commande que nous avons développé nous-mêmes combinés avec un logiciel. Celui-ci optimise les processus de production, car il fait le lien entre votre système ERP ou votre boutique en ligne, où les commandes de rouleaux de film sont enregistrées, et la machine, où les dimensions commandées sont créées à partir du matériau en stock.
Pour notre exemple, cela signifie que les bons de préparation contiennent des codes à barres qui indiquent le numéro d’article et la longueur des rouleaux commandés. L’employé peut saisir ces codes sur la machine à l’aide d’un scanner. (Une importation entièrement automatique des données de commande est également possible.) D’une part, les commandes sont lues sans grand risque d’erreur. D’autre part, il est possible de combiner toutes les commandes pour le même matériau sur plusieurs bons de préparation.
Concrètement, qu’ont réalisé nos clients ?
- Énorme gain de temps : plus de 40 % de productivité en plus pour le rembobinage et le tronçonnage par rapport aux machines et équipements simples.
- Moins de personnel : 2 personnes au lieu de 3 peuvent préparer le même nombre de commandes, et ce avec moins d’erreurs grâce à l’assistance du logiciel. Le personnel est libéré pour d’autres tâches ou peut travailler davantage dans le même temps.
- Retour sur investissement rapide : l’investissement est déjà amorti après 1 ou 2 ans grâce aux économies de temps de travail et de matériaux.
Soulagement des charges lourdes ou des opérations compliquées
Les chiffres parlent d’eux-mêmes. Pour que les choses soient claires : Je ne vous invite pas ici à licencier un employé sur trois. La perspective est inverse : si vous avez besoin de plus de personnes mais que vous ne les trouvez pas sur le marché du travail, vous n’avez pas d’autre choix que d’augmenter la productivité du personnel existant. Cela implique également de créer un bon environnement de travail et d’améliorer les conditions dans l’entrepôt.
Le discours en faveur d’une plus grande automatisation ne doit pas être un appel à licencier les gens de leur poste de travail. C’est un appel à libérer les gens pour une plus grande productivité.
Je suis très confiant : si l’automatisation permet de réduire la charge de travail, le travail dans l’entrepôt redeviendra plus intéressant. Je vois deux grands domaines dans lesquels les machines professionnelles, la numérisation et la robotique peuvent apporter leur contribution :
1. Moins d’efforts, plus d’ergonomie
Même les dispositifs « bricolés » pour la conversion des bobines sont rarement optimisés pour des aspects tels que le confort d’utilisation. En revanche, les machines NEPATA sont conçues de manière intelligente pour être ergonomiques, faciles et sûrs à utiliser. Pour ne citer que deux caractéristiques : La position finale de l’arbre de pivotement est ajustable, la hauteur peut être adaptée de manière optimale à la taille de l’opérateur. Un accouplement pneumatique automatique assure un enroulement et un tronçonnage sans vibrations.
Un autre aspect est que la manipulation des rouleaux nécessite de la force (et de l’habileté). Ce fait limite d’une part le cercle des personnes potentiellement
et constitue un facteur de risque d’absentéisme. C’est ici que j’aimerais faire intervenir nos systèmes de stockage automatiques. Ils permettent d’automatiser une activité fatigante – et sans réelle valeur ajoutée – qui consiste à aller chercher les rouleaux de film à la machine. Les bobines sont placées dans un système de stockage avec robot vertical. Le robot met à disposition les rouleaux dont on a besoin ensuite, conformément à la file d’attente des commandes dans le logiciel. Les employés peuvent se concentrer sur l’exécution des tâches sur la machine.
2. Moins d’erreurs, plus de satisfaction
Les gens font des erreurs, surtout lorsqu’ils sont stressés par le temps. Ce qui est fatal dans le métier, c’est qu’il en résulte une charge de travail encore plus importante, car les erreurs doivent être corrigées pour que les clients soient satisfaits. Au final, cela se fait au détriment de la satisfaction des collaborateurs.
En revanche, avec l’aide d’un logiciel, vous pouvez éviter les erreurs typiques. Que des rouleaux trop longs ou trop courts soient envoyés, que les couleurs ne soient pas confondues ou le classique : sur dix mètres, six mètres sont traités pour le client, mais ce dernier reçoit les quatre mètres de rouleau restants parce que le collaborateur s’est trompé. Grâce à notre logiciel de commande ConvertPlus, le processus de saisie sur la machine est automatisé, de sorte qu’il est impossible de se tromper ou d’oublier quoi que ce soit. Ce qui est primordial, c’est que grâce aux scans de codes-barres une comparaison est effectuée entre le matériau et la commande réelle, de sorte qu’il ne peut pas y avoir de confusion. Tout cela porte une aide aux préparateurs de commandes, surtout lorsque les choses s’activent. Ils ont moins besoin de se concentrer.
Ou encore un exemple de système de stockage automatique. Le robot a toujours une vue d’ensemble du rouleau qui doit être traitée ensuite, car elle risque d’être superposée, ou de la bobine dont la longueur est particulièrement bien adaptée à la commande en cours. Ce sont des choses que les employés ont du mal à gérer, surtout lorsqu’ils sont pressés par le temps, et qui présentent un grand potentiel d’optimisation.
Ne pas avoir peur des nouveaux services de coupe et des produits spéciaux
Si la productivité augmente de manière significative grâce à une automatisation accrue, vos collaborateurs seront plus satisfaits et auront des capacités libres pour de nouvelles tâches. Pour votre entreprise, c’est l’occasion de développer de nouveaux secteurs d’activité. Des services de coupe pour des tiers s’offrent à vous. Ou des productions spéciales qui, jusqu’à présent, causaient trop d’ennuis ou prenaient trop de temps pour être menées à bien en plus des activités quotidiennes. Je pense ici aux bandes et aux rubans ainsi qu’aux dimensions spéciales.
Les fabricants de médias souples, les distributeurs qui ont déjà emprunté cette voie me confirment sans cesse:
Avec l’automatisation, le converting peut devenir un centre de profit.
Résultat : il faut plus de productivité. Seule l’automatisation permet d’y parvenir.
Aucun entrepreneur dans le secteur du négoce de produits pour l’enseigne et la communication visuelle ne doit fermer les yeux sur le fait que la productivité doit augmenter. La main-d’œuvre actuelle et future n’est pas disponible en nombre suffisant. Il faut en faire plus avec le personnel existant – en le libérant de tout ce que les machines, les logiciels et les solutions industrielles 4.0 peuvent mieux faire.
Face à la pénurie de main-d’œuvre qualifiée (et à l’augmentation des salaires), le travail humain est tout simplement trop précieux pour être utilisé dans des tâches épuisantes, ennuyeuses ou compliquées.
Dans le domaine du converting, l’utilisation de machines hautement automatisées et commandées par des logiciels permet à elle seule de faire un énorme progrès en termes de productivité – 40 % et plus. La satisfaction des manutentionnaires devrait également faire un véritable bond en avant. Car ce n’est qu’ainsi que les distributeurs de médias souples pourront aborder l’avenir : Dans une interaction entre des collaborateurs motivés et des processus automatisés.
Pour voir d’autres stratégies d’optimisation de votre logistique des rouleaux, regardez cette vidéo >>>
Vous souhaitez augmenter la productivité de vos processus de transformation ? Demandez ici une brève présentation des solutions d’automatisation de NEPATA.
